摘要：本文介绍丁国内外新型耐热阻燃和耐热环氧玻璃布板在性能、工艺路线和原村料方面的对比结果。表明部分国 产产品的性能已达到国外同类产品的水平，国内原材料的性能是影响诙类环氧玻璃布板性能的主要因素。

 

关键词:环氧玻璃布板:耐热；阻燃i绝掾构件 中囝分类号:TM2I5;TQ323. 5 文献标识码:A

 

前言 性能良好等特点，因此被广泛应用于电机、电器、宇航

 

耐热阻燃和耐热环氧玻璃布板具有耐热355 C 和军工产品，满足了电机电器小型化、轻量化、高性能

 

下弯曲强度高、机械性能优异、电性能稳定、产品综合 化的需要和宇航、军工产品的特殊要求。

表1耐热阻燃环氣玻》布板产品性能对比(加im.lOmm板)

 

国内外主要耐热阻燃环氧玻璃布板的标准及其 对应的产品型号有:美国电气制造商协会NBMA标 准的FR—5;美国军用塑料MIL — P标准的 18177GEB;德国DIN标准的HgW2372. 4;国际电工 技术委员会〗EC893标准的EPGC204 ；国标等效IEC 标准的产品型号EPGC4,西安绝缘材料厂企标参照 DIN 标准的 HbW2372. 4 和 MIL—P18177GEB 标准 的 348。

 

国内外主要耐热环氧玻璃布板的标准&其对应 的产品型号有DIN标准的Hm34;NEMA标准的 G11;美国西屋公司的44163, 44165;国标等效〗EC

的产品型号BPGC3;西绝企标参照NEMA;G11)和 DIN(Hm34>标准的305;哈绝参照西屋公司标准的 G—11;上绝参照IEC标准EPGC203的上3248。本 文对上述部分产品的性能进行了对比。

 

1产品性能对比

 

根据国外有关电气绝缘层压材料的资料介绍,新 型耐热阻燃和耐热环氧玻璃布板的产品标准都基本 等效，试验方法除DIN标准外，基本都采用〗EC和 ASTM试验方法，有关产品性能对比见表1、表2。到®外发达国家同类产品水平，其中34S耐热阻燃环 氧玻璃布板达到了 MIL — F标准的18U7GEB和 DIN标准的Hgw2372. 4指标，填补了国内空白哈 绝的G11耐热环氧玻璃布板除主要性能达到美国西 屋公司标准外,还解决了单双面打毛、涂胶.贴聚四氟 乙烯瞋及棉布的关键技术。上绝的上3248环氧玻璃 布板达到了 IEC标准的EPGC203的指标，在上海电 机厂、哈尔滨电机厂、中科院物理所等单位应用.效果 良好。

 

2工艺路线对比[3_4’6’7]

 

耐热阻燃和耐热环氧玻璃布板国外多采用持种 无臧玻璃布浸渍耐热阻燃或耐热环氧树脂.再进行干 燥、热压成型的工艺。国外耐热环氧树脂的工艺路线 主要为：（1)采用多官能度耐热酚醛环氧树脂与E型 环氧树脂配伍，提高树脂基体的耐热性、渗透性和交

联密度3 (2)釆用耐热固化剂4，4’一二氨基二苯砜在 三氟化®单乙胺络合物的促进下，与E型环氧树脂 交联，提高树脂基体的热变形温度和高温机械强度。

 

西绝厂从材料国产化和降低树脂成本出发，采用 以多官能度耐热酚醛环氧树脂与高、中分子量的E 型环氧树脂配伍作为基体树脂的工艺路线，用E型 溴化环氧树脂替代E型环氧树脂增加阻燃性。哈绝 厂则采用F861酸酐作环氧树脂的固化剂，板材经后 处理提高了热态弯曲强度。上绝厂工艺路线的持点是 加入促进型固化剂，提高环氧树脂与固化剂的反应速 度，节约了能源和提高了效率。

 

3原村料对比[a'5]

 

耐热阻燃和耐热环氧玻璃布扳的主要原材料环 氧树脂和持种玻璃布的主要性能指标对比见表3、表 4。

由表3、表4可以看出.国产E型环氧树脂、E型 溴化环氧树脂、酚醛环氧树脂和后处理无喊玻璃市的 主要性能低于国外水平*但基本满足耐热阻燃和耐热 环氧玻璃市的生产需要。必须指出的是：国产环氧树 脂环氧值范围较宽.液相色谱分析证明.分子量分布 分散性大,对层压板的工艺性和电气、机械性能有一 定影哬，必须进行严格筛选;国产后处理无碱玻璃布 为50捻左右的低捻玻璃市,浸溃性和拉伸强度较美 国7628差，对产品的电气、机械性能也有较大的影 响-

 

4结束语

 

随着电机、电器、宇航工业的高速发展，我国耐热 阻燃和耐热环氧玻璃市板的需求量将与日俱增，尤其 在“人世”后，耐热阻燃和耐热环氧玻璃布板将作为国

际通用型的电气绝缘层压材料被广泛使用，因此,面 对竞争激烈的国际市场，我国绝缘材料行业必须尽快 和国际接轨，产品标准应与国外先进标准等效。有关 原材料的标准也应尽快和国际接轨，生产出高品质、 高性能的原材料,以满